Lini Ekstrusi Pipa PPR Efisiensi Tinggi
Keterangan
Mesin pipa PPR terutama digunakan untuk memproduksi pipa air panas dan dingin PPR. Lini ekstrusi pipa PPR terdiri dari ekstruder, cetakan, tangki kalibrasi vakum, tangki pendingin semprot, mesin pengangkut, mesin pemotong, penumpuk, dan sebagainya. Mesin ekstruder pipa PPR dan mesin pengangkut mengadopsi pengaturan kecepatan frekuensi, mesin pemotong pipa PPR mengadopsi metode pemotongan tanpa serpihan dan kontrol PLC, pemotongan dengan panjang tetap, dan permukaan pemotongan halus.
Pipa PPR serat kaca FR-PPR terdiri dari tiga lapisan struktur. Lapisan dalam dan luar adalah PPR, dan lapisan tengah adalah material komposit yang diperkuat serat. Ketiga lapisan tersebut diekstrusi bersama.
Lini ekstrusi pipa PPR kami dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan. Mesin pembuat pipa PPR kami dapat memproses berbagai macam material, termasuk HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, dll. Lini produksi pipa PPR kami dapat memproduksi dari ukuran minimum 16mm hingga 160mm dengan satu lapisan atau multi-lapis atau bahkan multi-lapis dengan rongga ganda untuk menghemat biaya mesin dan biaya operasi.
Aplikasi
Pipa PPR dapat digunakan untuk aplikasi berikut:
Pengangkutan air minum
Transportasi air panas dan dingin
Pemanas bawah lantai
Instalasi pemanas sentral di rumah dan industri
Transportasi industri (cairan dan gas kimia)
Dibandingkan dengan pipa PE, pipa PPR dapat digunakan untuk mengalirkan air panas. Biasanya, pipa ini digunakan di dalam gedung untuk penyediaan air panas. Saat ini, ada banyak jenis pipa PPR, misalnya, pipa komposit fiberglass PPR, juga pipa PPR dengan lapisan luar yang tahan sinar UV dan lapisan dalam yang antibiosis.
Fitur
1. Kepala die co-ekstrusi tiga lapis, ketebalan setiap lapisan seragam
2. Pipa komposit fiberglass PPR memiliki kekuatan tinggi, deformasi kecil pada suhu tinggi, koefisien ekspansi rendah. Dibandingkan dengan pipa PP-R, pipa komposit fiberglass PPR menghemat biaya 5%-10%.
3. Jalur ini mengadopsi sistem kontrol PLC dengan HMI yang mudah dioperasikan dan memiliki fungsi tautan.
Rincian

Ekstruder Sekrup Tunggal
Berdasarkan rasio L/D 33:1 untuk desain sekrup, kami telah mengembangkan rasio L/D 38:1. Dibandingkan dengan rasio 33:1, rasio 38:1 memiliki keunggulan berupa plastisisasi 100%, meningkatkan kapasitas output hingga 30%, mengurangi konsumsi daya hingga 30%, dan mencapai kinerja ekstrusi yang hampir linier.
Layar Sentuh dan PLC Simens
Terapkan program yang dikembangkan oleh perusahaan kami, miliki bahasa Inggris atau bahasa lain untuk dimasukkan ke dalam sistem.
Struktur Spiral Laras
Bagian pengumpanan laras menggunakan struktur spiral, untuk memastikan pemasukan material stabil dan juga meningkatkan kapasitas pengumpanan.
Desain Khusus Sekrup
Sekrup dirancang dengan struktur khusus, untuk memastikan plastisisasi dan pencampuran yang baik. Material yang tidak dicairkan tidak dapat melewati bagian sekrup ini.
Pemanas Keramik Berpendingin Udara
Pemanas keramik memastikan masa pakai yang panjang. Desain ini dimaksudkan untuk meningkatkan area kontak pemanas dengan udara. Untuk mendapatkan efek pendinginan udara yang lebih baik.
Gearbox Berkualitas Tinggi
Akurasi gigi harus dipastikan pada tingkat 5-6 dan tingkat kebisingan lebih rendah di bawah 75 dB. Struktur kompak tetapi dengan torsi tinggi.
Kepala Die Ekstrusi
Kepala cetakan/cetakan ekstrusi menggunakan struktur spiral, setiap saluran aliran material ditempatkan secara merata. Setiap saluran melalui perlakuan panas dan pemolesan cermin untuk memastikan aliran material lancar. Cetakan dengan mandrel spiral, memastikan tidak ada penundaan di saluran aliran yang dapat meningkatkan kualitas pipa. Desain cakram khusus pada selongsong kalibrasi memastikan ekstrusi berkecepatan tinggi. Struktur kepala cetakan kompak dan juga memberikan tekanan stabil, selalu dari 19 hingga 20Mpa. Di bawah tekanan ini, kualitas pipa bagus dan sangat sedikit pengaruhnya terhadap kapasitas keluaran. Dapat memproduksi pipa satu lapis atau multi-lapis.

Pemrosesan CNC
Setiap bagian kepala cetakan ekstrusi diproses oleh CNC untuk memastikan presisi.
Bahan Berkualitas Tinggi
Gunakan material berkualitas tinggi untuk kepala die ekstrusi. Kepala die memiliki kekuatan tinggi dan tidak akan berubah bentuk selama penggunaan jangka panjang dalam kondisi suhu tinggi.
Saluran Aliran Halus
Lakukan pemolesan cermin pada saluran aliran dan setiap bagian yang bersentuhan dengan lelehan. Agar material mengalir dengan lancar.

Tangki Kalibrasi Vakum
Tangki vakum digunakan untuk membentuk dan mendinginkan pipa, sehingga mencapai ukuran pipa standar. Kami menggunakan struktur bilik ganda. Bilik pertama berukuran pendek, untuk memastikan fungsi pendinginan dan vakum yang sangat kuat. Karena kalibrator ditempatkan di bagian depan bilik pertama dan bentuk pipa dibentuk terutama oleh kalibrator, desain ini dapat memastikan pembentukan dan pendinginan pipa yang cepat dan lebih baik. Tangki vakum untai ganda dikontrol secara individual, yang membuat pengoperasian menjadi mudah sebagai satu tangki. Pemancar tekanan dan sensor tekanan vakum yang stabil dan andal diadopsi untuk mewujudkan kontrol otomatis.
Desain Khusus Kalibrator
Kalibrator dirancang khusus untuk membuat area pipa lebih banyak bersentuhan langsung dengan air pendingin. Desain ini menghasilkan pendinginan dan pembentukan pipa persegi yang lebih baik.
Sistem Penyesuaian Vakum Otomatis
Sistem ini akan mengendalikan tingkat vakum dalam rentang yang ditentukan. Dilengkapi dengan inverter untuk mengendalikan kecepatan pompa vakum secara otomatis, guna menghemat daya dan waktu untuk penyesuaian.
Peredam suara
Kami menempatkan peredam pada katup penyetelan vakum untuk meminimalisir kebisingan saat udara masuk ke tangki vakum.
Katup Pelepas Tekanan
Untuk melindungi tangki vakum. Saat derajat vakum mencapai batas maksimum, katup akan terbuka secara otomatis untuk menurunkan derajat vakum guna menghindari pecahnya tangki. Batasan derajat vakum dapat disesuaikan.
Sistem kontrol air otomatis
Sistem kontrol air yang dirancang khusus, dengan air yang terus menerus masuk dan pompa air untuk mengalirkan air panas keluar. Dengan cara ini dapat memastikan suhu air di dalam ruang tetap rendah. Seluruh proses sepenuhnya otomatis.
Pemisah Air dan Gas
Untuk memisahkan gas air. Gas dikeluarkan dari atas. Air mengalir ke bawah.
Perangkat Drainase Terpusat
Semua pembuangan air dari tangki vakum diintegrasikan dan dihubungkan ke dalam satu pipa baja tahan karat. Hubungkan pipa terpadu hanya ke pembuangan air luar, agar pengoperasian lebih mudah dan cepat.
Dukungan Setengah Putaran
Penyangga setengah lingkaran diproses oleh CNC, untuk memastikannya dapat pas dengan pipa. Setelah pipa keluar dari selongsong kalibrasi, penyangga akan memastikan kebulatan pipa di dalam tangki vakum.
Tangki Air Pendingin Semprot
Tangki pendingin digunakan untuk mendinginkan pipa lebih lanjut.

Filter Tangki Air
Dengan filter di tangki air, untuk menghindari kotoran besar saat air luar masuk.
Nosel Semprot Berkualitas
Nosel semprot yang berkualitas memiliki efek pendinginan yang lebih baik dan tidak mudah tersumbat oleh kotoran.
Pipa Loop Ganda
Pastikan pasokan air terus menerus ke nosel semprot. Bila filter tersumbat, loop lainnya dapat digunakan untuk memasok air sementara.
Alat Penyetel Penyangga Pipa
Dengan roda tangan untuk mengatur posisi roda nilon atas dan bawah agar pipa tetap berada di jalur tengah sepanjang waktu.

Mesin Pengangkut
Mesin penarik menyediakan gaya traksi yang cukup untuk menarik pipa dengan stabil. Berdasarkan ukuran dan ketebalan pipa yang berbeda, perusahaan kami akan menyesuaikan kecepatan traksi, jumlah penjepit, dan panjang traksi yang efektif. Untuk memastikan kecepatan ekstrusi pipa dan kecepatan pembentukan yang sesuai, hindari juga deformasi pipa selama traksi.
Motor Traksi Terpisah
Setiap penjepit memiliki motor traksi sendiri, yang dikontrol secara individual yang membuat pengoperasian mudah sebagai untai tunggal, selain itu, dengan perangkat penghenti sabuk ulat atas, untuk memastikan kebulatan pipa. Pelanggan juga dapat memilih motor servo untuk memiliki gaya traksi yang lebih besar, kecepatan traksi yang lebih stabil, dan rentang kecepatan traksi yang lebih luas.
Kontrol Tekanan Udara Terpisah
Setiap cakar memiliki kontrol tekanan udaranya sendiri, lebih akurat, pengoperasiannya lebih mudah.
Penyesuaian Posisi Pipa
Sistem pengaturan posisi yang dirancang khusus dapat membuat tabung di bagian tengah unit pengangkut.
Mesin pemotong
Mesin pemotong pipa PPR yang juga disebut mesin pemotong pipa PPR dikontrol oleh Siemens PLC, bekerja sama dengan unit pengangkut untuk menghasilkan pemotongan yang presisi. Menggunakan pemotongan tipe bilah, permukaan pemotongan pipa halus. Pelanggan dapat mengatur panjang pipa yang ingin dipotong. Dengan pemotong tanpa serpihan yang dirancang secara individual. Digerakkan oleh motor dan sabuk sinkron yang memastikan pemotongan normal selama operasi kecepatan tinggi.

Alat Penjepit Aluminium
Gunakan alat penjepit aluminium untuk berbagai ukuran pipa, setiap ukuran memiliki alat penjepitnya sendiri. Struktur ini akan membuat pipa tetap berada di tengah dengan tepat. Tidak perlu menyesuaikan tinggi bagian tengah alat penjepit untuk berbagai ukuran pipa.
Rel Panduan Presisi
Gunakan rel pemandu linier, troli pemotong akan bergerak di sepanjang rel pemandu. Proses pemotongan stabil dan panjang pemotongan akurat.
Sistem Penyesuaian Bilah
Dilengkapi penggaris untuk menunjukkan posisi mata pisau yang berbeda untuk memotong pipa dengan ukuran yang berbeda. Mudah untuk menyesuaikan posisi mata pisau.
Penumpuk
Untuk menopang dan membongkar pipa. Panjang stacker dapat disesuaikan.
Perlindungan permukaan pipa
Dengan roller, untuk melindungi permukaan pipa saat memindahkan pipa.
Penyesuaian Ketinggian Tengah
Dengan perangkat penyesuaian sederhana untuk menyesuaikan ketinggian tengah untuk berbagai ukuran pipa.
Data Teknis
Model | Lingkup diameter pipa | Mode tuan rumah | Kapasitas produksi | Daya terpasang | Panjang jalur produksi |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |