Mesin Ekstrusi Pipa PPR

Lini ekstrusi pipa PPR terutama digunakan untuk memproduksi material pipa yang bahan baku utamanya adalah resin PPR, juga cocok untuk memproduksi material pipa dari resin PP, PE.
Dibandingkan dengan pipa PE, pipa PPR dapat digunakan untuk mengalirkan air panas. Biasanya, pipa ini digunakan di dalam gedung untuk suplai air panas. Saat ini, ada banyak jenis pipa PPR, misalnya, pipa komposit fiberglass PPR, juga PPR dengan lapisan luar tahan sinar UV dan lapisan dalam antibakteri. Lini ekstrusi pipa PPR kami dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan. Ekstrusi pipa PPR kami dapat memproses berbagai macam material, termasuk HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, dll. Lini ekstrusi pipa PPR kami dapat memproduksi dari ukuran minimal 16mm hingga 160mm dengan lapisan tunggal atau multi-lapis atau bahkan multi-lapis dengan rongga ganda untuk menghemat biaya mesin dan biaya operasi.
Sebagai salah satu produsen mesin pembuat pipa PPR terkemuka, mesin ekstrusi pipa PPR kami serbaguna dan dapat memproduksi pipa dengan berbagai ukuran, diameter, dan ketebalan dinding untuk memenuhi persyaratan proyek tertentu. Selain itu, mesin pembuat pipa PPR kami memiliki tampilan yang bagus, tingkat otomatisasi yang lebih tinggi, produksi yang andal dan stabil.
Apa saja fitur lini produksi pipa PPR?
Mesin ekstrusi pipa PPR memiliki fitur operasi antarmuka manusia-mesin, otomatisasi tingkat tinggi, efek plastisisasi sekrup khusus; bagian tangki air pendingin untuk meningkatkan perangkat pendingin kompresor, kontrol suhu konstan, mencakup area yang lebih sedikit, menghemat air; jalur pipa PPR menggunakan kepala spiral komposit, secara efektif menghilangkan fungsi memori material. Efek penghematan energi jalur mesin ekstruder pipa PPR mencapai 35%, dan efisiensi produk meningkat lebih dari 1 kali lipat, sehingga tidak hanya menghemat biaya lokasi dan tenaga kerja tetapi juga meningkatkan efisiensi.
Desain berkecepatan tinggi memungkinkannya menghasilkan lebih dari dua kali lipat dibandingkan tipe normal dengan daya yang lebih rendah. Pipa 20-63 mm dapat diproduksi dengan tipe saluran keluar ganda, yang dapat memproduksi dua pipa sekaligus dengan satu cetakan. Pipa 20 mm dapat berjalan stabil pada kecepatan 25 m/menit. Mengadopsi desain yang wajar, menyerap teknologi produksi yang aman, memperoleh sertifikat CE & ISO. Menggunakan suku cadang listrik merek terkenal di dunia, seperti SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM, dll.
Apa saja parameter lini produksi pipa PPR?
Jenis | Spesifikasi pipa (mm) | Ekstruder | Output maksimum (kg/jam) |
PERT-32 (kecepatan rendah) | 16 – 32 | SJ55 | 100 |
PERT-32 (kecepatan tinggi) | 16 – 32 | SJ65 | 180 |
PPR-63 (tunggal) | 20 – 63 | SJ65 | 120 |
PPR-63 (ganda) | 20 – 63 | SJ60 | 250 |
PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Bisakah lini ekstrusi pipa PPR disesuaikan untuk spesifikasi pipa tertentu?
Ya, sebagai pemasok mesin produksi pipa PPR profesional, kami menawarkan opsi penyesuaian untuk menyesuaikan lini ekstrusi guna memproduksi pipa dengan ukuran, ketebalan dinding tertentu, dan dengan berbagai aditif untuk meningkatkan sifat.
Apa saja yang termasuk dalam lini produksi pipa PPR?
●Ekstruder sekrup tunggal seri SJ
●Ko-ekstruder
●Mati ekstruder
●Tangki kalibrasi vakum
●Tangki pendingin semprot
●Mesin pengangkut
●Mesin pemotong
●Penumpuk
Bagaimana proses pembuatan pipa PPR?
Butiran PPR → pengumpan vakum → pengering hopper → ekstruder sekrup tunggal → co-ekstruder garis penanda → cetakan dan kalibrator → tangki kalibrasi vakum → tangki pendingin → printer → mesin pengangkut → pemotong pipa PPR → penumpuk
Bagan Alir Lini Ekstrusi Pipa PPR:
No | Nama | Keterangan |
1 | Ekstruder pipa PPR (Ekstruder Sekrup Tunggal) | Satu atau lebih ekstruder dapat digunakan untuk memproduksi pipa ko-ekstrusi satu lapis atau multi-lapis guna meningkatkan hasil dan menghasilkan pipa dengan diameter berbeda. |
2 | Cetakan/Mati | Cetakan ekstrusi satu lapis atau cetakan ekstrusi multilapis dapat dipilih untuk memproduksi pipa satu lapis atau multilapis. |
3 | Tangki Kalibrasi Vakum | Kalibrator vakum dan pipa baja antikarat yang optimal. Sistem siklus air ganda dengan filter independen mencegah nosel tersumbat. Sistem kontrol vakum respons cepat menjamin kondisi vakum yang andal. Pendinginan semprot efisiensi tinggi menjamin pembentukan cepat dalam kondisi vakum. Kontrol suhu dan level air otomatis. Kalibrator vakum bilik tunggal dan/atau bilik ganda tersedia sesuai dengan kebutuhan barang. |
4 | Tangki Pendingin Semprot | Beberapa tangki pendingin semprot dapat digunakan untuk memperoleh efek pendinginan yang lebih baik. Tangki pendingin semprot (palung) dan pipa baja antikarat. Pendinginan pipa yang cepat dan merata terwujud berkat nosel yang didistribusikan secara rasional dan pipa air sirkuit ganda yang dioptimalkan dengan filter. Kontrol suhu dan level air otomatis. Baik tangki pendingin semprot baja antikarat maupun palung pendingin semprot baja antikarat yang terlihat dapat tersedia sesuai dengan kebutuhan pelanggan. |
5 | Mesin Pengangkut Pipa PPR | Caterpillar dengan motor servo AC mewujudkan sinkronisasi penggerak yang presisi. Dengan penjepitan fleksibel pneumatik, caterpillar bagian atas dapat beradaptasi sesuai variasi spesifikasi pipa dan menjaga tekanan kontak yang baik dengan pipa; caterpillar bagian bawah dapat disetel secara elektrik ke posisi pengangkutan yang diperlukan sesuai spesifikasi pipa. Bantalan karet gesekan tinggi terhubung dengan rantai. |
6 | Mesin pemotong pipa PPR | Pemotongan halus. Menyediakan opsi pemotongan bilah lalat & pemotongan tanpa serpihan. Kontrol sinkronisasi PLC |
7 | Penumpuk | Digunakan untuk mengumpulkan pipa |
Catatan: Pipa PPR dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Perusahaan kami membuat konfigurasi pabrik pipa PPR sesuai dengan kebutuhan pelanggan. |