• spanduk halaman

Solusi

Lini Ekstrusi Pipa Plastik

 

Apa itu Lini Ekstrusi Pipa Plastik?

Lini Ekstrusi Pipa Plastik adalah proses manufaktur bervolume tinggi di mana plastik mentah dilelehkan dan dibentuk menjadi pipa kontinu.

Perusahaan LianShun dirancang dan dikembangkan dalam memproduksi mesin ekstrusi pipa PE, mesin ekstrusi pipa PVC, seri mesin ekstrusi pipa PPR, dll., mesin ekstrusi pipa plastik memiliki hasil tinggi, konsumsi energi rendah, homogenitas leleh yang baik, dan stabilitas pengoperasian jangka panjang, desain modular merupakan seri ekstruder pipa, memberikan kenyamanan, cara menghemat bahan baku, meningkatkan otomatisasi, memastikan tingkat keluaran tinggi, ekstrusi berkualitas tinggi, dan harga mesin ekstrusi pipa sangat kompetitif bagi pengguna, dll. aspek memberikan solusi total yang sempurna.

Proses ini dimulai dengan memasukkan material plastik (pelet, granul, serpihan, atau bubuk) dari corong ke dalam tabung ekstruder. Material tersebut dicairkan secara bertahap oleh energi mekanik yang dihasilkan oleh sekrup putar dan pemanas yang terpasang di sepanjang tabung. Polimer cair kemudian dipaksa masuk ke dalam cetakan, yang membentuk polimer menjadi bentuk yang mengeras selama pendinginan.

Proses Produksi Mesin Ekstrusi Pipa

 


1. Pengeringan Campuran
Campuran air campur tersebut untuk mendapatkan bahan baku yang sudah dikenal dengan bahan induk warna dan campur, campur, campur, campur.

2. Ekstrusi Plastisisasi
Bahan baku diloncati dari hopper ke mesin jalur ekstrusi, diangkut, direduksi, dicairkan, dihomogenkan, perlahan-lahan diubah dari partikel padat menjadi elastisitas tinggi, lalu perlahan-lahan menjadi cairan kental (viskositas) dan diperas terus-menerus.

3. Pembentukan Cetakan
Pada suhu yang sesuai, material yang diekstrusi dari ekstruder didorong ke dalam cetakan melalui pelat filter dengan gerakan rotasi menjadi gerakan lurus. Setelah pemisahan spiral, material dipadatkan dan dibentuk menjadi tabung kosong di bagian pembentuk, lalu ditekan ke mulut cetakan.

4. Cetakan Pendingin
Dari cetakan pipa panas yang diekstrusi kosong dalam keadaan tekanan negatif, sesuai dengan jenis dan pendinginan set vakum kotak vakum, secara perlahan akan mendinginkan pipa di dalam pipa, dan pendinginan keseluruhan terbentuk.

5. Pemotongan
Berdasarkan perhitungan meter roda, pemotongan pipa dengan panjang tetap diselesaikan sesuai dengan mesin pemotong.

6. Kemasan Bertumpuk

Aplikasi Lini Ekstrusi Pipa Plastik

Aplikasi Lini Ekstrusi Pipa Plastik (1)
Aplikasi Lini Ekstrusi Pipa Plastik (2)
Aplikasi Lini Ekstrusi Pipa Plastik (3)
Aplikasi Lini Ekstrusi Pipa Plastik (4)
Aplikasi Lini Ekstrusi Pipa Plastik (5)
Aplikasi Lini Ekstrusi Pipa Plastik (6)

Jenis-jenis Mesin Ekstrusi Pipa

Mesin ekstrusi pipa HDPE

Mesin Ekstrusi Pipa HDPE

Pipa HDPE terutama digunakan dalam sistem penyediaan air perkotaan, sistem penyediaan air dalam ruangan gedung dan sistem penyediaan air terpendam luar ruangan, serta di lingkungan perumahan.

Sebagai salah satu produsen mesin ekstrusi pipa plastik terkemuka, mesin pembuat pipa HDPE LIANSHUN serbaguna dan dapat memproduksi pipa dengan berbagai ukuran, diameter, dan ketebalan dinding untuk memenuhi kebutuhan proyek tertentu. Selain itu, lini ekstrusi pipa HDPE ini dapat disesuaikan dengan tampilan yang menarik, tingkat otomatisasi yang lebih tinggi, serta produksi yang andal dan stabil.

Biaya dan harga pabrik pembuatan pipa hdpe kami juga sangat kompetitif.

Mesin Ekstrusi Pipa PVC

Mesin Ekstrusi Pipa PVC

Lini produksi pipa PVC mengadopsi desain sekrup dan cetakan khusus agar material mudah dibentuk dengan plastisisasi yang seragam, kecepatan produksi tinggi, pengoperasian stabil, dan pengoperasian mudah.

Kami memiliki beragam pilihan ekstruder sekrup ganda, ukuran, dan kapasitas. Desain ekstruder sekrup ganda dapat disesuaikan berdasarkan kombinasi bahan baku yang akan digunakan pelanggan untuk produksi pipa PVC. Ekstruder sekrup ganda memastikan campuran yang homogen serta plastifikasi dan efisiensi yang lebih baik.

Mesin pembuat pipa PVC yang diproduksi oleh LIANSHUN, memiliki konfigurasi berbeda untuk produksi pipa dari diameter 16 mm hingga 800 mm.

Mesin Ekstrusi Pipa PPR(FR-PPR)

Mesin Ekstrusi Pipa PPR (FR-PPR)

Pipa PPR adalah jenis pipa yang diproduksi dari PPR (polypropylene random copolymer (PPR atau PP-R), kopolimer acak dengan polietilena yang digunakan untuk pipa plastik.

Pipa PPR digunakan untuk mengalirkan air panas dan dingin di dalam gedung. Oleh karena itu, penggunaan pipa PPR di dalam gedung dapat menghemat biaya insulasi pipa.

Pipa PPR ini mengadopsi teknologi canggih Eropa dengan fitur struktur unik, konfigurasi terdepan, otomatisasi tinggi, dan pengoperasian yang mudah. ​​Sekrup ekstruder pipa PPR mengadopsi tipe efisiensi tinggi dengan output besar, plastisisasi yang baik, stabilitas yang baik, dan keandalan yang sangat baik. Cocok untuk PP-R PO, PE-RT, PB, MPP, dll.

Mesin Ekstrusi Pipa PPR(FR-PPR)

Mesin Ekstrusi Pipa Bergelombang PE PP (PVC)

Lini ekstrusi pipa bergelombang digunakan untuk memproduksi pipa bergelombang plastik, yang terutama digunakan dalam drainase perkotaan, sistem pembuangan limbah, proyek jalan raya, proyek irigasi konservasi air lahan pertanian, dan juga dapat digunakan dalam proyek transportasi cairan kimia tambang, dengan rentang aplikasi yang relatif luas. Ekstruder pipa bergelombang dapat dirancang sesuai dengan kondisi khusus material pengguna, seperti PE, PP, atau PVC.

Lini ekstrusi pipa bergelombang berdinding ganda tipe horizontal HDPE/PP/PVC, Dinding Tunggal untuk penggunaan khusus yang diproduksi oleh LIANSHUN memiliki kontrol otomatis, beroperasi stabil, memiliki keunggulan kapasitas tinggi, dan sebagainya.

Mesin Pipa Lainnya

Mesin Ekstrusi Pipa Lainnya

Di samping mesin pipa HDPE, mesin pipa PVC, mesin pipa PPR, mesin pipa PP, kami juga memproduksi mesin pipa lainnya, seperti mesin pipa komposit plastik bertulang rangka kawat baja, mesin pembuat pipa berdinding berongga HDPE, jalur ekstrusi pipa bertulang spiral karbon PE, dan seterusnya....

Ekstruder Plastik

 

Apa itu Ekstruder Plastik?

Ekstruder Plastik berarti material yang dilompati dari hopper ke sekrup, diangkut, dicairkan secara bertahap oleh energi mekanis yang dihasilkan oleh putaran sekrup, perlahan-lahan berubah dari partikel padat menjadi plastik tinggi, dan kemudian perlahan-lahan menjadi cairan kental (viskositas) lalu ditekan terus-menerus.

Jenis-jenis Mesin Ekstruder Plastik

A1
A2

Ekstruder Sekrup Tunggal

Sekrup penghalang optimal dapat diaplikasikan untuk berbagai macam bahan baku dan barang. Sistem kontrol suhu yang presisi memastikan output yang konstan dan stabil pada berbagai kecepatan. Laras pengumpan alur yang dirancang khusus sesuai dengan struktur sekrup dan memastikan produksi yang stabil dan andal. Penggerak dinamis yang kuat dan tahan lama menjamin volume ekstrusi yang stabil dan kualitas barang yang unggul. Mesin ko-ekstruder berkinerja tinggi ini dapat dikontrol secara independen atau dengan penggerak tandem yang dikontrol bersama ekstruder utama.

Sekrup: keluaran tinggi, desain tahan aus, peleburan merata & halus, proses peleburan lembut, suhu leleh rendah
Laras: paduan baja berkualitas tinggi
Motor: motor yang efisien dan hemat energi (motor AC/DC)
Gearbox yang andal: masa pakai lama, biaya perawatan rendah
Komponen listrik berkualitas: merek terkenal di dunia, stabil dan dapat diandalkan
Sistem kontrol dosis gravimetrik: kontrol akurat pada berat per meter, penghematan bahan baku
Sistem kontrol: kontrol otomatis di seluruh jalur, pencatatan data waktu nyata

B1
B2

Ekstruder Sekrup Kembar Kerucut

Sekrup yang lebih panjang dengan struktur kerucut ganda terbaru dan pitch variabel meningkatkan output lebih dari 30%. Gearbox distribusi yang ringkas dengan bantalan dorong merek ternama memudahkan perakitan dan/atau pembongkaran. Permukaan roda gigi gearbox yang diperkeras menjamin kapasitas beban tinggi dan masa pakai yang lama. Ekstruder dan pengumpan digerakkan oleh motor DC. Penggunaan pengontrol kecepatan DC mencapai sinkronisasi ekstruder, pengumpan, dan mesin pengangkut, yang membuat pengoperasian lebih mudah. ​​Meter RKC Jepang memastikan kontrol suhu yang presisi. Komponen listrik utama berasal dari pemasok luar negeri atau perusahaan patungan dalam negeri. Transduser tekanan dan suhu leleh memungkinkan pemeriksaan lelehan yang jelas dan pengoperasian yang mudah.

Ekstruder Sekrup Kembar terutama digunakan untuk pemrosesan pipa PVC lunak/keras, profil PVC, kabel PVC, botol transparan PVC, serta produk poliolefin lainnya, terutama pemrosesan langsung bahan plastik/bubuk.

C1
C2

Mesin Ekstruder Sekrup Kembar Paralel

Desain optimal dari sekrup kembar paralel berputar berlawanan arah dengan ventilasi memiliki keunggulan keausan rendah, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, dan ekstrusi stabilitas seragam. Merek gearbox profesional untuk sekrup kembar paralel, stabil, tahan lama, dan biaya perawatan rendah.

Sistem kontrol Siemens menjamin kontrol otomatis pada seluruh lini.

Komponen listrik berkualitas tinggi memastikan keakuratan kontrol dan masa pakai yang andal.

Sistem kendali suhu yang sangat baik menjamin ketepatan kendali suhu pada tiap zona pemanasan ekstruder, sehingga menjamin kualitas produk yang baik.

Sistem pembuangan vakum yang baik memastikan efek pemompaan dan penghilangan kelembapan selama proses ekstrusi.

Sistem pendingin air dan udara yang berstruktur baik pada laras memastikan kualitas produk yang baik.

Sekrup: keluaran tinggi, desain tahan aus
Laras: paduan baja berkualitas tinggi, ketahanan aus terhadap perlakuan nitrogen
Motor: motor yang efisien dan hemat energi (motor AC/DC)
Gearbox yang andal: masa pakai yang lama, andal, dan tahan lama
Komponen listrik berkualitas: merek terkenal di dunia, stabil dan dapat diandalkan
Hopper bahan baku termasuk blender dan pemasukan sekrup ganda menjamin pemasukan bahan baku secara terus-menerus.
Sistem kontrol: kontrol otomatis di seluruh jalur, pencatatan data waktu nyata

Mesin Ekstrusi Pipa PE

Mesin ekstrusi pipa HDPE

ApaPEMesin Ekstrusi Pipa?

Lini produksi mesin ekstrusi pipa HDPE mengadopsi teknologi tercanggih di Eropa. Ini merupakan pencapaian riset terbaru dalam lini produksi hemat energi, yang cocok untuk ekstrusi pipa HDPE, PP, dan poliolefin berkecepatan tinggi. Dibandingkan dengan lini produksi umum, efisiensi energi lini mesin ekstruder pipa HDPE mencapai 35%, dan efisiensi produk meningkat lebih dari 1 kali lipat. Hal ini tidak hanya menghemat biaya lokasi dan tenaga kerja, tetapi juga meningkatkan efisiensi.

Sebagai salah satu produsen ekstruder pipa HDPE terkemuka, mesin pembuat pipa HDPE kami serbaguna dan dapat memproduksi pipa dengan berbagai ukuran, diameter, dan ketebalan dinding untuk memenuhi kebutuhan proyek tertentu. Selain itu, mesin pembuat pipa HDPE kami memiliki tampilan yang menarik, tingkat otomatisasi yang lebih tinggi, serta produksi yang andal dan stabil.

Bisakah jalur ekstrusi pipa HDPE disesuaikan untuk spesifikasi pipa tertentu?

Ya, sebagai pemasok mesin produksi pipa HDPE profesional, kami menawarkan opsi penyesuaian untuk menyesuaikan lini ekstrusi guna memproduksi pipa dengan ukuran, ketebalan dinding tertentu, dan dengan berbagai aditif untuk meningkatkan sifat.

Apa saja yang termasuk dalam lini produksi pipa plastik HDPE?

·Ekstruder sekrup tunggal seri SJ
·Ko-ekstruder SJ25/25
·Cetakan ekstruder
·Tangki kalibrasi vakum 6/9m
·Tangki pendingin semprot 6/9m
·Mesin pengangkut
·Mesin pemotong
·Penumpuk.

Bagaimana proses ekstrusi pipa HDPE?

Granul PE → Mesin pengumpan vakum → Pengering hopper → Ekstruder sekrup tunggal → Ekstruder ko warna → Cetakan dan kalibrator → Mesin pembentuk vakum → Tangki pendingin → Mesin pengangkut → Mesin pemotong → Mesin rak/penggulung/kumparan pembuangan

Mengalir Bagan of Garis ekstrusi pipa PE:

Diagram Alir Ekstrusi Pipa PE2

No

Nama

Keterangan

1

Ekstruder

Satu atau lebih ekstruder dapat digunakan untuk memproduksi pipa ko-ekstrusi satu lapis atau beberapa lapis guna meningkatkan hasil dan menghasilkan pipa dengan diameter berbeda.

2

Cetakan/Mati

Cetakan ekstrusi satu lapis atau cetakan ekstrusi multi-lapis dapat dipilih untuk memproduksi pipa satu lapis atau multi-lapis.

3

Tangki Kalibrasi Vakum

Terdapat struktur ruang tunggal atau ruang ganda. Panjang kotak vakum akan berbeda-beda, tergantung pada keluaran ekstruder dan diameter pipa.

4

Tangki Pendingin Semprot

Beberapa tangki pendingin semprot dapat digunakan untuk memperoleh efek pendinginan yang lebih baik.

5

Mesin pengangkut

Berdasarkan diameter pipa yang berbeda, tersedia pilihan dua cakar, tiga cakar, empat cakar, enam cakar, delapan cakar, dan sepuluh cakar. Kecepatan traksi akan dirancang sesuai dengan output ekstruder dan diameter pipa yang dapat disesuaikan. Tersedia motor servo untuk motor traksi yang dapat dipilih pelanggan.

6

Mesin pemotong

Pemotongan presisi

7

Penumpuk

Digunakan untuk mengumpulkan pipa

8

kumparan

Coiler digunakan untuk diameter pipa kurang dari 110mm.

Catatan: Mesin dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Perusahaan kami akan membuat konfigurasi mesin yang paling sesuai dengan kebutuhan pelanggan.